水污染治理工程中的工艺选择与运行管理

在城市化进程加快和工业活动频繁的背景下，水污染治理工程成为保障水环境质量的重要手段。从生活污水、工业废水到黑臭水体整治，不同类型的污染源需要匹配相应的处理工艺。科学设计、规范施工和长效运维是确保水污染治理工程发挥实效的关键。本文将围绕污水处理工艺组合、设备选型及系统调试等核心环节，帮助用户全面了解水污染治理工程的技术要点与实施路径。

生活污水处理工艺组合设计

针对城镇及农村生活污水，常用“预处理+生化处理+深度处理”三级工艺流程。预处理包括格栅、沉砂池和调节池，去除大颗粒悬浮物和均质水量；生化段多采用A²/O、MBR或生物接触氧化法，有效削减COD、氨氮和总磷；深度处理可选用混凝沉淀、过滤或消毒工艺，确保出水达标。

A²/O工艺对TN去除率可达75%以上，TP去除率超80%，适合总氮控制严格区域。MBR膜生物反应器出水水质好，SS接近零，但膜组件需定期清洗，维护成本较高。

（案例：某乡镇污水处理站采用A²/O+二沉池工艺，设计规模500m³/d，经半年运行监测，出水COD稳定在50mg/L以下，氨氮低于5mg/L，满足一级A排放标准）

工业废水处理难点与预处理措施

工业废水成分复杂，常含重金属、难降解有机物或高盐分，直接进入生化系统易造成冲击。需根据行业特性制定专项预处理方案。电镀废水宜采用化学沉淀+离子交换，制药废水可先进行Fenton氧化或水解酸化，印染废水则通过混凝脱色降低色度。

高盐废水需控制进水盐度，避免抑制微生物活性。建议设置事故池，缓冲水质波动。对于可生化性差的废水（BOD/COD<0.3），应强化预处理，提高可生化性。

（数据：某园区综合废水经水解酸化+UASB预处理后，BOD/COD比值由0.2提升至0.45，后续生化系统运行稳定性显著改善）

设备选型与自动化控制系统

水污染治理工程中关键设备包括水泵、鼓风机、加药装置和污泥脱水机。潜水泵扬程和流量需匹配管网需求，鼓风机供气量按曝气池需氧量计算，一般为1.5-2.0m³O₂/m³·d。加药系统应具备自动配比和投加功能，减少人工误差。

推荐配置PLC自动控制系统，实现液位、pH、DO、ORP等参数在线监测与联动控制。系统可设定运行模式，适应非连续排水特点，并生成运行报表，便于管理追溯。

（案例：某企业污水处理系统加装自动化控制后，药剂投加精度提高30%，能耗下降18%，日均节省运行成本约600元）

系统调试与长效运维策略

新建水污染治理工程需经过清水联动、污泥培养和负荷提升三个调试阶段。污泥接种量建议为池容的10%-15%，培养周期7-15天，期间控制F/M比在0.1-0.2kgBOD/kgMLSS·d。

正式运行后，应建立日常巡检制度，记录进出水水质、设备状态和药剂消耗。活性污泥SV30控制在20%-30%，MLSS维持在3000-4000mg/L。每年至少清淤一次，防止沉积物板结影响处理效率。

（数据：某项目通过规范调试，三个月内完成污泥驯化，系统COD去除率从初期的50%提升至85%以上，达到设计预期）